如何为振动机械选择适合的振动电机呢？振动电机激振的振动机械，一般的设计程序如下：
A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六级振动电机（n=970次/min）可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
B 根据振动机械本身的结构，得出参振重量G（kg）并计算出所需的振动力Fm（N）。
C 根据作业的振次计算得到Fm，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力FH略大于Fm。
D 设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。
E 设计隔振系统
防爆振动电机在使用时，可能会出现过载的情况，指的就是在某个允许的时间内流过振动电机的电流超过额定电流。下面给大家讲一下防爆振动电机过载的原因：
1、当两侧配重不一致，或配重块没紧固造成转动，使负载一直变化， 运行时负载时大时小，都将使振动电机过载，造成振动电机绕组过热。
2、当防爆振动电机不配套，振动电机的负载功率大于额定功率时，则长期过载运行，会导致振动电机过热。
齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因。
装配和安装的影响：我们安装振动电机前，若未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷，这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
振动电机出现早期点蚀时，应及时停止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
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